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機械設備硅膠密封圈密封性失靈的原因

機械設備硅膠密封圈的材料選用不適合?！　C械設備硅膠密封圈的材料與所傳送的物質(zhì)不相符合。在運行時(shí)，密封性元器件迅速被浸蝕，融解或損壞，因此喪失密封性工作能力。因此依據運輸物質(zhì)的特性而挑選機械密封的材料是確保其密封性作用和正常的使用壽命的前提條件。

機械設備硅膠密封圈的工作中壓力超過(guò)承擔值?！　∶恳环N機械設備硅膠密封圈能夠承擔的壓力是有程度的，因為對密封性腔內的壓力計算禁止，導致密封性腔內的壓力超出了機械設備硅膠密封圈能夠承擔的壓力而發(fā)生泄露，也是普遍的密封性無(wú)效緣故之一。

機械設備硅膠密封圈密封性失靈的原因

在應用單扭簧的機械密封時(shí)，忽視扭簧的轉動(dòng)角度與泵定子旋轉方位的合理組成也經(jīng)常發(fā)生?；蛟O計方案時(shí)沒(méi)有表明，或安裝時(shí)的粗心大意，沒(méi)有保證由于電機轉子的轉動(dòng)而使機械密封的扭簧力增加反而是反過(guò)來(lái)，結論導致動(dòng)環(huán)和靜環(huán)摩擦副的壓力不夠而產(chǎn)生泄露?！　?

滾動(dòng)軸承的比較嚴重損壞或毀壞，使泵軸出現明顯的徑向晃動(dòng)，也是機械密封泄露的因素之一。伴隨著(zhù)科學(xué)研究的新技術(shù)的發(fā)展趨勢，新的密封性方式和橡膠密封件相繼發(fā)生，其肯定對泵的密封技術(shù)造成立即的干擾和促進(jìn)。壽命長(cháng)、零滲漏的泵產(chǎn)品會(huì )在很多的公共場(chǎng)合獲得宣傳和運用。

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